Oprogramowanie do tworzenia systemów wizyjnych z technologią Deep Learning zwiększa precyzję, przejrzystość procesów, szybkość kontroli i identyfikowalność produktów.
Zebra Technologies Corporation (NASDAQ: ZBRA), globalny lider w cyfryzacji i automatyzacji procesów roboczych w celu tworzenia inteligentnych operacji, ogłosiła, że firma ORAFOL Fresnel Optics GmbH zautomatyzowała kontrolę jakości ponad 1,5 mln soczewek optycznych. Dzięki technologii wizyjnej firmy Zebra opartej na sztucznej inteligencji firma wdrożyła specjalnie zaprojektowane systemy kontroli jakości, dostosowane do specyfiki produkowanych soczewek.
Firma ORAFOL Fresnel Optics, należąca do globalnej grupy ORAFOL z siedzibą w Niemczech, dostarcza klientom na całym świecie ponad 600 różnych komponentów wykorzystywanych w systemach wizyjnych, czujnikach, oświetleniu, wyświetlaczach i energetyce słonecznej. Każdy produkt musi spełniać wysokie normy jakości przed opuszczeniem zakładu. Dotyczy to również plastikowych soczewek Fresnela, których średnica może wynosić zaledwie 4 mm. Ich złożona mikrostruktura sprawia, że kontrola jakości jest szczególnie wymagająca.
Wcześniej kontrola jakości optyki wymagała od pracowników ORAFOL oglądania każdej soczewki w ściśle określonych warunkach oświetleniowych, aby wykryć wady. Ze względu na powtarzalny charakter kontroli i konieczność dokładnego sprawdzania każdego produktu proces ten był czasochłonny i wymagał zaangażowania nawet 15 pracowników na liniach produkcyjnych. Firma poszukiwała rozwiązania, które pozwoliłoby zautomatyzować kontrolę jakości, jednak dostępne rozwiązania nie spełniały wymagań związanych z kontrolą złożonych struktur soczewek Fresnela.
Dlatego konieczne było opracowanie systemu dostosowanego do specyfiki tych produktów.
Nowe rozwiązanie do kontroli jakości wdrożone przez ORAFOL wykorzystuje oprogramowanie Zebra Aurora Vision Studio™ wraz z technologią Aurora Deep Learning. Pozwoliło ono skrócić czas kontroli o połowę, prowadzić ją przez całą dobę oraz zapewnić pełną identyfikowalność komponentów na każdym etapie procesu. Dzięki automatyzacji pracownicy mogą skupić się na zadaniach wymagających większego zaangażowania i specjalistycznej wiedzy.
„Największą korzyścią jest to, że kontrola jakości przebiega teraz według jednolitych standardów” – mówi Rico Traxdorf, Production and Technology w ORAFOL Fresnel Optics. „W systemie określamy kryteria oceny, a każda rysa, która nie mieści się w ustalonych normach, jest automatycznie wykrywana i kwalifikowana jako wada”.
Rozwiązanie firmy Zebra pozwoliło ORAFOL ograniczyć czas i koszty kontroli jakości. Dzięki kompatybilności oprogramowania Aurora z różnymi modelami kamer możliwe było zastosowanie standardowej kamery. Ze względu na złożoną mikrostrukturę soczewek konieczne było natomiast opracowanie specjalnego układu optycznego z obrotową głowicą.
„Problem, którego początkowo nie potrafił rozwiązać żaden dostawca, stał się dziś ważnym elementem procesu produkcji naszych wyrobów na dużą skalę. System pomaga nam utrzymać niezmiennie wysoką jakość produktów, jakiej oczekują od nas klienci” – mówi Alexandra Frenzel, Quality Engineer w ORAFOL Fresnel Optics.
Wraz ze wzrostem skali produkcji ORAFOL Fresnel Optics, we współpracy z ID Engineering, integratorem systemów automatyki przemysłowej firmy Zebra, opracowała drugi, bardziej zaawansowany system do kontroli dużych partii różnych okien optycznych. Podobnie jak poprzednie rozwiązanie, wykorzystuje on oprogramowanie Zebra Aurora Vision Studio z technologią Deep Learning.
„Wykorzystanie sztucznej inteligencji bezpośrednio w procesach produkcyjnych pozwala lepiej połączyć rzeczywiste procesy przemysłowe z systemami cyfrowymi i zarządzaniem produkcją. Ma to szczególne znaczenie w zakładach, w których produkcja odbywa się w szybkim tempie i na dużą skalę” – mówi Jason Harvey, VP AI and Automation EMEA w Zebra Technologies. „Przykład ORAFOL Fresnel Optics pokazuje, jak połączenie technologii wizyjnej Zebra opartej na Deep Learning z doświadczeniem naszych partnerów pozwala rozwiązywać złożone problemy i dostarczać klientom konkretne korzyści”.
NAJWAŻNIEJSZE INFORMACJE
- Ręczna kontrola jakości soczewek Fresnela produkowanych przez ORAFOL Fresnel Optics była wymagającym zadaniem dla pracowników.
- We współpracy z Zebra Technologies oraz integratorem systemów automatyki przemysłowej ID Engineering firma ORAFOL Fresnel Optics wdrożyła zautomatyzowany system kontroli wizualnej. Rozwiązanie wykorzystuje oprogramowanie Zebra Aurora Vision Studio oraz technologię Deep Learning.
- System umożliwił kontrolę ponad 1,5 mln elementów optycznych, zapewnił pełną identyfikowalność komponentów i skrócił czas kontroli o połowę.
- Przeczytaj studium przypadku i obejrzyj materiał wideo tutaj.