- Ten temat ma 1 odpowiedź, 2 głosy, a ostatnio został zaktualizowany 8 miesięcy, 1 tydzień temu przez
.
-
Wpisy
-
-
Zajmujemy się produkcją precyzyjnych komponentów dla przemysłu medycznego i lotniczego. Potrzebujemy znakować elementy w sposób trwały ale nie mogą być uszkodzenia materiału. Rozważamy zakup lasera do znakowania i słyszałem że lasery impulsowe są do tego idealne. Czy ktoś używa tego typu technologii i może powiedzieć jakie są możliwości? Interesuje mnie też trwałość takiego znakowania i czy jest jakiś limit materiałów które można w ten sposób opisać.
-
Lasery impulsowe to faktycznie najlepszy wybór do precyzyjnego znakowania, szczególnie w wymagających branżach jak medycyna czy lotnictwo. Główna zaleta to bardzo krótkie impulsy które minimalizują wpływ ciepła na materiał – nie ma deformacji, przebarwień czy uszkodzeń struktury. Możesz znakować praktycznie wszystko – metale, tworzywa, ceramikę, kompozyty. Trwałość znakowania jest doskonała, odporne na ścieranie, chemikalia, wysoką temperaturę. Precyzja jest fantastyczna, możesz robić bardzo drobne napisy, kody, logo, nawet zdjęcia w skali mikro. Prędkość znakowania jest wysoka co ważne przy produkcji seryjnej. System można łatwo zintegrować z linią produkcyjną i automatyzować proces. Oprogramowanie pozwala na łatwe programowanie różnych treści, kody kreskowe, QR, numery seryjne z automatyczną inkrementacją. Koszty eksploatacji są niskie – praktycznie zero materiałów zużywalnych, tylko energia. Żywotność źródła laserowego to dziesiątki tysięcy godzin pracy. Jeśli macie wymagania dotyczące identyfikowalności produktów i norm jakości to znakowanie laserowe często jest wymogiem. Jedyny minus to cena początkowa ale przy większych wolumenach szybko się zwraca. Sprawdź możliwości nowoczesnych systemów znakowania, szczegółowe informacje znajdziesz na https://www.trumpf.com/pl_PL/produkty/laser/lasery-impulsowe/ gdzie możesz zobaczyć różne zastosowania i przykłady realizacji.
-
